橡胶表面处理方法

一般的橡胶材料表面都比较光滑，需要经机械处理或化学处理增加其粗糙度，才能达到较高的机械强度。
橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。合成橡胶又可分为氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶、丁腈橡胶、聚硫橡胶、聚氨酯橡胶、硅橡胶和氟橡胶等品种。其中，硅橡胶和氟橡胶分子结构饱和，化学惰性大，表面能低，较难胶接。目前，通常采用涂一层硅烷类处理剂的方法。
[方法1]
本方法为研磨法。
对天然橡胶，用刷子轻轻研磨，吹去细粒，再用甲苯或丙酮擦拭。
对合成橡胶，先用甲醇洗净表面，随后用细砂皮研磨，再以甲醇洗净，干燥。
[方法2]
本方法为硫酸法。
对天然橡胶，在浓硫酸中浸渍10-15min，待硬的表面生成后，用蒸馏水洗净（或先以5-10%的氨水浸渍5min后再洗净），在室温下干燥。再把橡胶弯折，使表面产生细裂缝，经增加表面积，提
高胶接强度。
对合成橡胶，先用甲醇擦拭，再在浓硫酸中浸渍10-15min，然后用蒸馏水洗净。再用28%的氨
溶液，于室温下浸渍5-10min，再用蒸馏水洗净。并且反复弯折，使表面产生细裂缝。
[方法3]
本方法适用于硅橡胶。
经木锉适当粗化表面后脱脂。再于1%的四氯化硅烷的甲苯溶液中处理10min后晾干。
或者，经粗化、脱脂后，用5-10%的钛酸叔丁酯的二氯乙烷溶液涂刷，在空气中晾干。
或者，经粗化、脱脂后，涂一层下述溶液：
乙烯基三乙氧基硅烷100过氧化二苯甲酰5硼酸0.5
[方法4]
本方法适用于氟橡胶。
经木锉适当粗化表面后，在下述溶液中于室温下浸渍数分钟：
乙炔钠（或乙炔锂）6氢氧化铵1000
取出水洗、晾干。
或者，涂一层丙烯基三乙氧基硅烷后干燥30min。

其它材料表面处理方法

一、玻璃表面处理法
1、溶剂洗涤法先用丙酮洗涤，再用三氯乙烯蒸气脱脂，然后用喷砂器轻喷一些微粉，在真空下将微粉吸净，最后用干净空气吹干。
2、脱脂与溶剂处理法先脱脂，然后在以铬酸1份，蒸馏水4份配成的溶液中，于室温下浸渍15-20min，再用蒸馏水洗净，在82-93°C干燥20-30min。
3、超声波洗涤法先在超声波洗涤槽中处理，然后用蒸馏水洗净，室温下干燥。
4、洗涤剂处理法先用金刚砂皮沾中性洗涤剂轻轻擦拭，再用蒸馏水洗净，室温下干燥。
二、陶瓷表面处理法
1、研磨法用细砂纸轻轻打磨，再用干燥空气吹净细粉。
2、酸处理法先在用重铬酸钠3.5份、浓硫酸200份（或铬酸1份，水4份）配成的处理溶液中，于室温下浸渍10-15min，再用水洗净，65°C下干燥。
三、混凝土表面处理法
主要采用酸洗法，有以下两种：
（1）先用硬毛刷沾高效洗涤剂，将表面污物除去，并用冷水冲洗；再进行喷砂或打磨，除去1-2mm厚的表层，并用干净空气吹去细粉；然后将15份盐酸、85份水配成的溶液涂于表面（用量约为1.13L/m2），在室温下放置20min；最后用泵打高压冷水冲洗至中性，干燥。
（2）先用硬毛刷配以洗涤剂刷洗表面，用有压力的冷水冲洗；再用1份盐酸、2份水配成的溶液在室温下涂敷，放置15min，然后用冷水冲洗，再用氨3份，水97份配成的氨水中和至中性；最后用有压力的冷水冲洗干净，在室温下干燥。
四、木材表面处理法
适当刨光，并以木砂纸适当粗化，并控制含水量低于6-12%。对软木，可涂敷一层底胶以增加胶接强度。