低温超导磁体的粘接技术

低温超导磁体中，有螺旋形的中心螺线管线圈、圆环形的极向场线圈、D形的纵场线圈，它们的截面结构基本相同。磁体中层与层之间(又称层间绝缘)，匝与匝之间(匝间绝缘)及整个磁体的外围(对地绝缘)都是粘接结构，有些特殊低温超导磁体的层间或匝间还垫有由胶黏剂粘接的垫块，说明粘接技术在低温超导磁体中

(1)选超低温胶黏剂 超低温胶黏剂是指能在超低温条件(如一269℃)下使用、并保持足够粘接强度的胶黏剂。通常这种胶黏剂是以聚氨酯、环氧改性聚氨酯或聚氨酯与尼龙改性的环氧树脂为基料配制而成的，其中聚氨酯胶(超低温下粘接强度比室温时高2～4倍)是公认的性能最好的，典型配方为甲组分E-51环氧树脂100、2一乙基一4一甲基咪唑4，乙组分241#聚氨酯100、2，4一甲苯二异氰酸酯8，丙组分硅酸钙粉或氧化铝粉。使用时按甲：乙：丙=15：10：1调匀。

(2)粘接工艺 低温超导磁体要用玻璃纤维布增强，一般情况下，先在经过处理的超导导线表面涂胶，再包上若干层玻璃纤维布(选用绝缘性较好的E型玻璃纤维布)，玻璃纤维布和胶的质量比固化时，有的低温超导磁体尺寸非常大或形状比较特殊，要求所选用的胶黏剂固化的升温速度高。可用适当温度的热干燥气体加热超导磁体的冷却介质，外部辅以红外线加热，以便升温快且内外温度能很快趋于平衡。另外，还可以给线圈通以适当的电流，利用铜阻的发热提供固化需要的热量，对有特殊要求的可采用加压固化。

    低温超导磁体对粘接部分有最大气泡尺寸和最大富胶厚度的要求，因此必须采用真空压力浸胶(VPI)工艺，其基本操作过程为线圈绕包玻璃纤维布，待浸件线圈抽空、高温预热、装入浸渍罐或浸渍模具、抽空、预热、浸渍绝缘胶(绝缘胶浸渍前要抽空除气、预热)、加压、滴干、取出、固化、检验